不銹鋼管固溶退火應(yīng)該注意些什么
1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn),不銹鋼固溶溫度要—攝氏度,才能達(dá)到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到以內(nèi),達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。
2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在℃左右,使碳達(dá)到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。而后在空氣中快速冷卻,以達(dá)到固溶效果。
3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快,容易產(chǎn)生變形,在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時(shí)間。如鋼在℃左右,保溫時(shí)間長(zhǎng),殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。
固溶生產(chǎn)中,不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程,全程需要40分鐘左右。
不銹鋼為什么必須進(jìn)行固溶處理?
不銹鋼固溶處理,可以改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備。使不銹鋼合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化不銹鋼的固溶,并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型。
做固溶處理主要的目地是為了提高不銹鋼螺絲的性能,尤其是不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能,通過固溶處理加熱使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態(tài)保留在室溫,從而達(dá)到耐蝕性能的改善。
不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認(rèn)為是不銹鋼。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,304無(wú)縫管必須含有18%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
不銹鋼生銹原因:氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。
對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。